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玩具零件的结构配合(2)

上传日期:2013-12-12   
课件介绍
 塑胶产品的装配形式(装配间隙根据实际情况要预留)
一、超声线接合装配法
  其特点是模具上容易做到,但装配工序中需专门的超声机器,成本增大,且不能拆卸超声线的横截面通常做成0.3宽0.3高的三角形,在长度方向以5-10mm的长度间断2mm。
  超声波熔接配合
  超声波是利用高频电流发生器输出的高频电流转换成高涉机械振动,使振动变为热能,塑料表面的温度迅速升高,当达到零件本身熔点时,塑料需超声部分迅速熔化,并在一定压力下予以定形。
  超声波具有以下几个特点:
a.适应性强,几乎对所有的热塑性塑料都能熔接。
c.生产效率高,能在1-2秒钟内熔接完成。
c.熔接时没有有害气体排除。
d.设备小,工艺简单,不用添加其它粘接剂、溶剂。
e.熔接牢固,质量好,外表美观。
超声波结构如图所示:
Proe玩具设计之超声波焊接结构设计示意图

二、螺钉配合
  螺钉配合就是将两个带有圆柱孔的零件通过螺丝固定连接的配合。它操作简单,结构简单可靠,是应用最广泛的紧固连接方式。螺丝配合结构示意图如图所示:
螺钉配合设计要注意以下几点:
a.零件A放置螺丝头部位要采用沉头设计。至少要保证螺丝装配后,螺丝头不能露出沉头孔。
b.零件B上的司柱子要保证强度,需在司柱周边加加强筋(也叫骨位)。
c.常用螺丝的形状如图所示,相应的规格可根据实际需要选择。
Proe玩具设计之司柱司筒设计要点



Proe玩具设计之常用螺丝结构图

三、卡钩-扣位装配法
  其特点是模具加工较复杂,但装配方便,且可反复拆卸,多次使用,卡钩的形式有多种,要避免卡钩处局部胶位太厚,还要考虑卡钩处模具做模方便,卡钩要做到配合松紧合适,装拆方便,其配合面为贴合,其它面适当留间隙。
  卡扣连接主要是性变形,实现两个零件快装一速拆的一种方法。
  这种方法成本低,装配方便,且能隐藏在产品表面的内部。卡扣连接的形式多种多样,在玩具中应用最多的几种方式如下图所示:
Proe玩具设计之卡扣-卡钩设计示意图

Proe玩具设计之卡扣设计结构示意

Proe玩具设计之卡钩结构示意

四、粘接配合
  粘接配合是将溶剂或胶水被粘合零件配合的面,待溶剂或胶水挥发或干燥后,把两个零件连接在一起,它具有配合牢固,密封性好等特点。但操作稍有不慎,就会在外形上留下痕迹,所在在设计是谨慎使用。

五、圆柱-孔形式的装配法
  其特点是模具加工方便,装配容易,拆卸方便,但其缺点是装配不是很牢固。
  圆柱与六角孔的设计:
Proe玩具设计之圆柱与六角孔的设计及规格说明

Proe玩具设计之六角孔结构设计示意

六、脱模斜度
  塑料产品都要做脱模斜度,但高度较浅的(如一块平板)和有特殊要求的除外(但当侧壁较大而又没有出模斜度时需做行位)。出模斜度通常为1-5度,常取2度左右,具体要根据产品大小、高度、形状而定,以能顺利脱模和不影响使用功能为原则,产品的前模斜度通常要比后模的斜度大0.5度,其上下断差(即大端尺寸与小端尺寸之差)单边要大于0.1以上。

七、孔
  从利于模具加工方面的角度考虑,孔最好做成形状规则简单的圆孔,尽要能不要做成复杂的异型孔,孔径不宜太小,孔深与孔径比不宜太大,因细而长的模具型心容易断、变形。孔与产品外边缘的距离最好要大于1.5倍孔径,孔与孔之间的距离最好要大于2倍的孔径,以便产品有必要的强度。与模具开模方向平行的孔在模具上通常上是用型心(可镶、可延伸)或碰穿、插穿成型,与模具开模方向不平行的孔通常要做行位或斜顶,在不影响产品使用和装配的前提下,产品侧壁的孔在可能的情况下也应尽量做成能用碰穿、插穿成型的孔。

 
 
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