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冷却系统

上传日期:2013-09-18   
课件介绍
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百佳学习邦教程之——Proe4.0塑胶模具设计高级教程

冷却系统:

冷却系统概述:

热塑性塑料和部分热固性塑料注塑而成的过程,是将温度较高的熔融塑料,通过高压注射进入温度较低的模具中,经过冷却从而得到所需要的成品。

制品应保证:最好的尺寸稳定性,最小的变形,最高的强度和韧性,最完美的外观;而在成型过程中,由于制品开关复杂,壁厚不均,充模顺序不同等因素,使得注入模具型腔中的塑料固化时,不同的位置温度不一样,因此由于热交换而产生应力,这种应力会直接影响成品的尺寸精度与外观,如何控制模具温度,得到高质量的成品?因此冷却系统设计就成为模具设计中的一个重要环节。

模具冷却系统包括:冷却水道、模具温度控制器及加热组件待。

设置冷却水路的作用:

1.       控制模温

控制模温以提高塑件质量,主要表现在:对表面光洁度、残余应力、结晶度、热变曲的影响。

2.       缩短成型周期

成型周期80%要用于冷却,模具设计良好的冷却系统对提高生产率十分必要;

3.       冷却大型滑动件避免卡死;

设置冷却水路的原则与注意事项:

在模具结构及强度允许情况下,水孔直径尽量大,数量尽量多,冷却才会愈均匀;

水路距型腔表面距离应基本一致,且不宜太近或太远;

当水路通过两个镶件时要设置“O”形环;

水孔接头应设在不影响操作的一侧,最好也不要设计在天地侧;

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