当前位置: 首页 » Proe图文教程 » Proe软件用户见闻 »

Proe压铸产品设计的公差要求

发布日期:2014-10-06  来源:百佳学习邦  作者:李勇  浏览次数:1617
核心提示:公差对于Proe产品设计非常重要,因为公差就等于成本,公差越严格,成本就越高。对压铸件也是如此。
 proe压铸产品设计的公差要求
公差对于Proe产品设计非常重要,因为公差就等于成本,公差越严格,成本就越高。对压铸件也是如此。不过因为压铸件会涉及二次加工即机械加工,而机械加工的成本比压铸工艺高,情况就变得较为复杂。但有一点是不变的,那就是在满足零件使用性能的要求下,合理地设置零件公差,可降低零件的总体成本。
Proe压铸产品制造流程

 
1、压铸件的尺寸公差精度受到分型面和抽芯机械的影响,在同一型腔内,压铸件的尺寸公差精度较高;在不同型腔内,压铸件的尺寸公差精度较低。同时抽芯机械对压铸件的尺寸影响也较大。
(1)同一型腔内的推荐尺寸公差  同一型腔内的尺寸是指尺寸仅仅在压铸型的同一型腔内,即公模或母模内。
(2)不同型腔内的尺寸公差不同型腔内的尺寸,由于公、母模分开制作和配合精度以及胀模因素等原因容易产生变化。
(3)与抽芯机械相关尺寸公差   由于抽芯机构的尺寸精度和配合精度会影响该尺寸的公差,与抽芯机构相关的尺寸。

2、在满足Proe零件使用性能下,尽量降低压铸件的公差要求
在满足零件使用性能的前提下,尽量使用宽松的压铸件公差,因为严格的公差会增加零件的成本:
1)严格的零件公差必然意味着严格的模具公差,模具成本必然增加。
2)压铸型寿命会因为过高的公差要求而缩短。随着时间的推移,压铸型的尺寸精度逐渐降低,当不能满足零件严格的公差要求时,压铸型就寿终正寝了。
3)为了维持严格的零件尺寸公差,压铸型必须经常维护和替换。
4)使用更多的压铸型零件和高频率的压铸型尺寸检验来保证零件严格的公差,这会增加零件成本。
5)更高的压铸件不良率。
Proe压铸产品设计的公差要求

3、为避免机械加工,尽量提高公差要求
避免机械加工能够降低零件成本。在压铸工艺所能达到的尺寸精度范围内,如果提高压铸件的公差要求可以避免机械加工,那就尽量提高压铸件的公差要求,从而降低零件成本。

4、合理选择分型面,提高重要零件尺寸的精度
影响压铸件公差的主要因素是模具的结构,其中最主要的是分型面和抽芯机械的位置。在Proe模具进行装配时,模具的公母模和抽芯机械不可能完全吻合,这就会影响相关尺寸的精度。对于重要尺寸,可以合理选择分型面,避免分型面对鞭尺寸精度产生影响,从而提高鞭尺寸精度。
1)如果D1和D2的同轴度很重要,应选择C-C为分型面,D1和D2处于同一个模具型腔中,同轴度很容易保证。但因为D1和D2处于不同的型腔中,D1和D3的同轴度很难保证,容易偏心。
2)如果D1和D3的同轴度很重要,应选择B-B为分型面,D1和D3处于同一个模具开腔中,同轴度很容易保证。但因为D1和D2处于不同的型腔中,D1 和D2的同轴度很难保证,容易偏心。
3)如果需要保证D1在左端或右端直径的一致,则选择A-A为分型面。但因为D1分别处在公母模中,D1的外观在分型面处上会出现断差和飞边;同时D1和D3与D1处于不同的型腔中,三者的同轴度很难保证;另外,D2和D3需要抽芯机械(模具结构复杂)。

      百佳学习邦提供Proe教程和Creo教程http://www.bjxx8.com

 
 
[ ]  [ 分享给好友

点击排行榜

百佳学习邦

  • 自学总不见成效
  • 给自己找个老师吧!
  • 百佳学习邦提供
  • 1对1网络培训Creo
  • 李老师
  • 电话:15017888989
  • QQ:773606286