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Proe压铸产品脱模斜度设计

发布日期:2014-10-04  来源:百佳学习邦  作者:李勇  浏览次数:2621
核心提示:压铸件外表面的脱模斜度可以取内表面的脱模斜度的2倍,以保证Proe零件脱模时留在公模侧。
 proe压铸产品脱模斜度设计
熔化金属被注射到压铸型后,在凝固时由于收缩会产生对压铸型的包紧力。为了顺利脱模,减小脱模阴力、推出力和抽芯力,以及减少对模具的损耗和提高压铸件表面质量,在设计压铸件时,压铸件应当设置一定的Proe脱模斜度。
脱模斜度的设计原则是在允许的范围内,尽量取较大的脱模斜度,因为脱模斜度不足容易发生粘模以及拉模,造成零件外观表面缺陷。
需要注意的是压铸件与注射零件不同,因为Creo压铸件没有弹性,压铸件不能强行脱模。
Proe压铸产品脱模斜度设计

常用的三种压铸合金材料铝合金、锌合金、镁合金与压铸型的粘着度不同,脱模斜度分别为:
1、铝合金与压铸型的粘着度较大,内表面脱模斜度一般取1度。
2、镁合金与压铸型的粘着度略小于铝合金,内表面脱模斜度一般取0.75度;
3、锌合金与压铸型的粘着度最小,内表面脱模斜度一般取0.5度;
压铸件外表面的脱模斜度可以取内表面的脱模斜度的2倍,以保证Proe零件脱模时留在公模侧。

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