点焊是两个钣金件在接触面处的一些点被焊接起来。焊接时，先把钣金件表面清理干净，然后把两个钣金件对齐装配好，压在两柱状铜电极之间，施加力压紧。当通过足够大的电流时，在零件的接触处产生大量的热，将中心最热区域的金属很快加热至高塑性或熔化状态，形成一个透镜形的液态熔池，继续保持压力，断开电流，金属冷却后，形成一个焊点。
1、Proe钣金件焊点的设计
为了提高点焊的效果，保证点焊的可靠性，常在点焊的一个钣金件上设计一排焊点，焊点的尺寸一般如图4-43所示。在焊接过程中，焊接头压在凸点处，施加压力通电后，焊点被熔化。
2、Proe钣金两焊点的间距
通常两焊点的距离不超过35MM（针对厚度在2MM以下的材料），偏小则过热使工件容易变形；偏大则强度不够，使两个零件之间出现裂缝。
3、Proe钣金使用定位特征
当钣金通过点焊装配时，应当在两个钣金件上添加定位特征（如定位柱和定位孔），以辅助钣金的点焊和提高钣金的装配尺寸精度。没有定位特征的辅助，钣金点焊时很容易移位，装配尺寸很难得到保证。
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