点焊是两个钣金件在接触面处的一些点被焊接起来。焊接时,先把钣金件表面清理干净,然后把两个钣金件对齐装配好,压在两柱状铜电极之间,施加力压紧。当通过足够大的电流时,在零件的接触处产生大量的热,将中心最热区域的金属很快加热至高塑性或熔化状态,形成一个透镜形的液态熔池,继续保持压力,断开电流,金属冷却后,形成一个焊点。


1、Proe钣金件焊点的设计
为了提高点焊的效果,保证点焊的可靠性,常在点焊的一个钣金件上设计一排焊点,焊点的尺寸一般如图4-43所示。在焊接过程中,焊接头压在凸点处,施加压力通电后,焊点被熔化。
2、Proe钣金两焊点的间距
通常两焊点的距离不超过35MM(针对厚度在2MM以下的材料),偏小则过热使工件容易变形;偏大则强度不够,使两个零件之间出现裂缝。
3、Proe钣金使用定位特征
当钣金通过点焊装配时,应当在两个钣金件上添加定位特征(如定位柱和定位孔),以辅助钣金的点焊和提高钣金的装配尺寸精度。没有定位特征的辅助,钣金点焊时很容易移位,装配尺寸很难得到保证。
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