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Proe产品设计塑胶材料选择原则

发布日期:2014-09-18  来源:百佳学习邦  作者:李勇  浏览次数:1143
核心提示:Proe产品设计塑胶材料的选取不仅仅要求机械工工程师全面了解塑胶材料的性能参数,而且还需要考虑产品的载荷状况、应用环境、功能、外观、装配和成本等因素。
 proe产品设计塑胶材料选择原则
塑胶材料种类繁多,性能各异,选择合适的塑胶材料非常困难。一般来说,塑胶材料的选择通常是沿用以往产品所用过的材料(不求有功,但求无过),或者由塑胶材料供应商、模具制造商推荐,但这样的选择往往不是最优选择。Proe产品设计塑胶材料的选取不仅仅要求机械工工程师全面了解塑胶材料的性能参数,而且还需要考虑产品的载荷状况、应用环境、功能、外观、装配和成本等因素。

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1、Proe产品设计塑胶件载荷状况
选取塑胶材料时,机械工程师应当仔细分析零件承受载荷的情况,包括载荷的大小、类型和时间,然后对比塑胶材料的物理特性,选取合适的材料。五种典型的载荷条件及工程师应考虑的塑胶材料特性如下:
载荷条件及应考虑的塑胶材料特性:
短期载荷——》应力-应变行为
长期载荷——》潜变
反复性载荷——》疲劳强度
高速和冲击性载荷——》抗冲击强度
极端温度下的载荷——》热应力-应变行为
 
2、Proe产品设计产品使用环境
产品使用环境包括环境温度和接触介质.塑胶材料只能在一定的温度范围内正常工作,低于或者超过该温度范围,鼗不能行使正确的功能,而且每一种塑胶材料工作温度范围都不一样,因此必须明确产品使用环境的温度包括最高和最低的工作温度以及长期的工作温度等.
塑胶材料的选取也要考虑产品所可能接触的介质情况包括接触溶剂和各种蒸气的情况、与酸碱等发生化学反应的情况、吸水情况、受紫外线和环境氧化的影响、受砂和雨水的影响等。
 
3、价格
成本永远都是第一位的。塑胶材料的选取需要考虑到材料的价格,在满足产品应用的条件下,选取价格比较便宜的塑胶材料。

4、Proe产品设计装配要求
塑胶材料选取需要考虑到零件通过什么方式装配到产品之中,根据产品的装配要求选用合适的材料。例如,某产品上下盖要求用超声波焊接,上盖的塑胶材料已经选定为ABS,那么下盖的塑胶材料应当与ABS具有较好的超声波焊接熔合性能,可以为ABS或PM-MA等。
 
5、Proe产品设计尺寸稳定性
在选择塑胶材料时,应根据零件和产品的尺寸稳定性要求来选取合适的塑胶材料。某些塑胶材料的尺寸稳定性好,如PC;而某些材料的尺寸稳定性差,如PA。

6、Proe逆向建模设计外观
零件是否有透明度的要求、是否需要咬花、是否需要电镀、表面粗糙度是否有要求等,这些外观要求都会影响到塑胶材料的选择。

7、Proe产品设计安全规范
塑胶材料选择时考虑产品是否需要满足某种安全规范或某种认证的要求,比如3C认证,FDA、USDA、UL等;同时也要考虑产品是否需要满足UL94防火等级的要求,防火等级分为5VA、5VB、V-0、V-1、V-2、HB。不同的塑胶材料具有不同的防火等级,甚至同一种塑胶材料因为材料等级不同,某防火等级也不同。

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