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Proe产品设计宽松的零件公差要求

发布日期:2014-09-09  来源:百佳学习邦  作者:李勇  浏览次数:1079
核心提示:事实上,严格的零件公差只能表示单个的零件生产质量高,并不一定表示产品质量高。产品质量只能通过产品装配才能体现出来。
 proe产品设计宽松的零件公差要求
人们常常误以为严格要求零件公差就可以提高产品质量,而为了提高产品质量,唯一的途径是通过对零件的公差作出严格的要求。事实上,严格的零件公差只能表示单个的零件生产质量高,并不一定表示产品质量高。产品质量只能通过产品装配才能体现出来。零件公差越严格,零件制造成本就越高,产品的成本就越高。严格的零件公差要求意味着:
1)更高的模具费用;
2)更精密的设备和仪器:
3)额外的加工程序;
4)更长的生产周期;
5)更高的不良率和返工率;
6)要求更熟练的操作员和对操作员更多的培训;
7)更高的原材料质量要求及鞭产生的费用。
在传统机加工过程中,零件的公差与成本的关系可以看出,零件的公差要求越高,零件的成本就越高。
因此,在满足产品功能和质量的前提下,面向装配的产品设计应当允许宽松的零件公差要求,从而降低产品的制造成本。
那么,如何进行产品设计使得产品装配能够允许宽松的公差要求呢?
 
1.Proe设计合理的间隙
设计合理的间隙,防止零件过约束,避免对零件尺寸的不必要的公差要求。不合理的零件间隙设计会造成对零件不合理的公差要求。在产品的装配关系中,有些情况下零件之间平面与平面是紧贴在一起的,此时平面与平面之间不应该有间隙;而在另外一些情况下,平面与平面之间是需要设计一定的间隙的,防止装配干涉或者产品装配尺寸超出规格。如果间隙设计得过小或者没有间隙,为了满足避免零件的干涉和保证装配尺寸,就必须对相关的零件尺寸提出严格的公差要求。一般来说,在不影响产品功能和质量的前提下,间隙应尽可能大。
Proe产品设计宽松的零件公差要求

 
2.Proe简化产品装配关系
简化产品装配关系,减少尺寸链的数目从而减少累积公差。在同一个尺寸链中,尺寸数目越多,最终所带来的产品的累积公差就越大。如果因为产品质量和功能的要求,产品的累积公差不能大于一定数值,那么就不得不对尺寸链中的尺寸进行比较严格的公差要求。因此,对于那些重要的装配尺寸,在产品最初设计阶段就要重点加以关注,简化产品的装配关系,避免重要装配尺寸涉及更多的零件,从而减少尺寸链中尺寸的数止,达到减少累积公差的目的,能够允许零件宽松的公差要求。
 
3.Proe产品设计使用定位特征
在零件的装配关系中增加可以定位的特征等。定位特征能够使得零件准确地装配在产品之中,产品设计只需要对定位特征相关的尺寸公差进行制程管控,对其他不重要的尺寸就可以允许宽松的公差要求。
 
4.Proe产品设计使用点或线与平面配合
当两个零件之间通过平面与平面配合并具有相对运动关系时(可以是装配过程中的相对运动,也可以是使用过程中的相对运动),可以使用鼎足之势或线与平面配合的方式代替平面与平面的配合方式,避免平面的变形或者平面较高的表面粗糙度阻碍零件的顺利运动,从而可以不对零件的平面度和表面粗糙度提出严格的公差要求,继而允许宽松的公差。
 
 
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