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Proe产品设计的重要性

发布日期:2014-08-25  来源:百佳学习邦  作者:李勇  浏览次数:1262
核心提示:从产品开发模式的历史演变和进货中可以看出,产品开发的发展历史实际上就是产品设计思想的发展历史。在产品开发中,产品设计扮演着举足轻重的角色。产品设计决定了产品结构、产品材料、产品制造工艺和装配方法决定了产品成本,同时也决定了产品质量和产品开发周期。
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proe产品设计的重要性
从产品开发模式的历史演变和进货中可以看出,产品开发的发展历史实际上就是产品设计思想的发展历史。在产品开发中,产品设计扮演着举足轻重的角色。产品设计决定了产品结构、产品材料、产品制造工艺和装配方法决定了产品成本,同时也决定了产品质量和产品开发周期。
1、产品设计决定了产品成本
影响产品成本的四个主要因素是设计、材料、劳动力和管理。
在产品开发中,以上各项投入成本所占比例及其对产品成本的影响。
1)产品设计阶段的成立本仅仅占整个产品开发投入成本的5%。
2)产品设计决定了75%的产品成本。
3)产品设计在很大程度上影响了材料、劳动力和管理的成本。
4)如果没有产品设计的优化,材料、劳动力和管理对于降低产品成本影响很小。
因此,对一个企业来说,如果要降低企业的产品成本,合理有效的办法不是千方百计地偷工减料,不是千方百计地去剥削员工和工人的剩余劳动价值,不是千方百计地去购买昂贵的制造设备,而是千方百计地把成本和精力投入到产品设计中来。

2、产品设计决定了产品质量
(1)质量无极限
每个企业、每种产品和服务,要想在国际市场上占有一席之地,都要面对“超严格的质量要求”,要努力使自己达到世界级的质量水平。
——朱兰(伟大的质量导师)
随着社会发展和科技进步,企业间竞争不断加剧,顾客对产品和服务的期望越来越高,这一切都要求企业对自身的产品质量提出更高的要求,有一句话可以形象地描述这种情况:“质量无极限”。
(2)产品质量和决定因素:既然产品质量在竞争的环境中如此重要,那么些产品质量从哪从来?
质量是制造出来的?
制造是按照设计图样和工艺要求,来制造产品。如果产品设计不合理,再精密的制造仪器和再高明的制造工程师也无法制造出高质量的产品。
质量是检验出来的?
检验是在产品制造完成后,根据检验标准挑出不合格品。检验只是事后把关。当然,通过提高产品检验标准,可以提高产品质量但同时产品不良率也会增加,造成产品成本的上升,这种方法没有从根本上解决问题。
质量是设计出来的?
没错,质量就是设计出来的。产品设计决定了产品的基因,决定了产品的质量。日本质量大师Taguchi认为:产品质量首先是设计出来的,然后才是制造出来。20世纪初,德国人把质量定义为:优秀的产品设计加上精致的制造在这样的思想指导下,日本和德国的产品质量有目共睹。而在朱兰的质量三部曲中,质量设计是提高产品质量的根本。
二八原则形象地说明了产品设计对产品质量的重要性。根据统计,80%左右的产品质量问题是由设计引起的,20%的产品质量问题由后期的制造和装配引起的,如图1-4所示。换句话说,如果产品设计很完善,就能够避免80%的产品质量问题;而无论产品制造多么完美,也只能够避免20%的产品质量问题,对另外的80%的产品质量问题无能为力。
遗憾的是,现阶段有些企业对质量的认识依然停留在产品质量等于制造质量的初级阶段。它们往往愿意投入巨资购买昂贵的制造设备和引进国外先进制造技术,却不愿意投入少量的资金引进国外先进的产品设计理念和技术。“中国制造”占领了全世界的市场,但产品质量还有待进一步的提高。
要想改变现状,唯一可以做的就是重视产品设计,从“中国制造”转变到“中国创造”,在产品开发中引入面向制造和装配的产品设计理念。只有这样,“中国制造”的产品才可能与高质量画上等号。
 
3、产品设计决定了产品开发周期
产品设计决定了产品开发周期。一个合理的产品设计能够顺利地进行制造和装配,而一个不合理的设计往往会造成产品无法制造或者装配,从而造成产品开发周期的加长。特别是在大批量生产的今天很多零件都是通过模具(如注射模具等)加工而成,如果产品的设计不合理,零件无法顺利制造或者零件的质量不符合要求,那么此时就不得不修改产品的设计,相应的模具也需要修改而模具的修改往往会耗费大量的时间,从而造成产品开发周期的加长。
 
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