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Proe产品正向设计的制造阶段

发布日期:2014-07-17  来源:百佳学习邦  作者:李勇  浏览次数:1202
核心提示:正向工程可归纳为:功能导向、对象导向、预定模式、系统开发(Proe软件)以及所属系统。
Proe产品正向设计的制造阶段
精密的产品设计是依靠高精度的制造来实现的,高精度的制造是依靠高精度的检具来完成的。
产品制造离不开合理的制造工艺。制造工艺是产品制造质量的保证,是指在产品制造中各种机械制造方法和过程的总和。在产品制造的任何工序中,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,称为夹具,而将设计图纸转化成产品,离不开械械制造工艺与夹具,它们是机会制造业的基础,是生产高科技产品的保障,离开了它们就不能开发出先进的产品,就不能保证产品质量,也不能提高警惕生产率、降低成本和缩短生产周期。
Proe产品正向设计的制造阶段

机械制造工艺技术是在人类生产实践中产生并不断发展的。目前,机械制造工艺技术向着高精度、高效率、高自动化方向发展。精度加工精度已经达到亚微米级,而超精密加工已经进行0.01微米级。现代机械产品的特点是多种多样、批量小、更新快、生产周期短,这就要求整个加工系统及机械制造工艺技术向着柔性、高效、自动化方向发展。成组技术理论的出现和计算机技术的发展,使计算机辅助设计像Proe这样的CAD系统、计算机辅助工艺设计、计算机辅助制造CAM、数控机床等在机械制造业中得到广泛的应用,这大大的地缩短了产品的生产周期,提高了效率,保证了产品的高精度、高质量。
机械产品的质量与零件的质量和装配质量有着密切的关系,它直接影响着机械产品的使用性能和寿命。零件的加工包括加工精度和表面质量两个方面。机械加人精度是指零件加工后的实际几何参数,包括尺寸、形状和相互位置与理想几何参数的符合程度。实际几何参数与理想几何参数的偏离程度称为加工误差,加工误差越小,加工精度就越高。任何一种加工方法都不可能将零件做得绝对准确,与理想零件完全符合。只要不影响机器的使用性能,允许误差值在一定的范围内变动。科学技术水平的提高和精密机械的迅速发展对零件加工精度的要求愈来愈高,高精度的检具成为产品加工过程中不可缺少的工具。
Proe产品正向设计的制造阶段

由上述产品的正向设计过程可以看出,在充分市场调研的基础上,产品开发主要以功能导向为主。然而,随着工业技术的进步以及消费者对产品外形美观性要求的不断提高,任何通用性产品的消费者高质量的要求之下,功能上的需求已不再是得到市场竟争力的唯一条件。复杂型而在产品设计中越来越多地得到应用。以具有灵活处理复杂型面的高性能软件如proe为支撑,工业设计在产品开发中逐渐受到重视,任何产品不仅在功能上要求先进,在产品外观上也要符合消费者的审美情趣,以吸引消费者的注意力。造型设计多指产品的外形美观化处理,在正向工程流程中受传统训练的机械工程师不能胜任这一工作。一些具有美工背景的设计师可利用CAD或图纸构想出创新的美观外形,再以手工方式塑出模型,如木模、蜡模、工程塑料玻璃纤维模等,然后再通过三维尺寸测量来构建出自由曲面模型的Proe文件。这个程序已有逆向工程的观念,但仍属正向工程,因为具有对象导向的观念,企业仍保有设计图的智能财产。
因此,正向工程可归纳为:功能导向、对象导向、预定模式、系统开发(Proe软件)以及所属系统。

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